日前，由中电投宁夏动力铝业与北京矿冶研讨总院共同完结的“电解铝固体废弃物无害化使用技能开发”科研项目通过出产试运行检验，标志着该项技能已正式转入正常工业化出产。

  当时，国内能够在必定程度上完结工业化处理废阴极炭块等电解铝固体废弃物的办法并不多，电解铝厂大多选用露天堆积或直接土壤填埋的办法处理，对生态环境和人类健康形成极大损害。

  针对这一问题，中电投宁夏动力铝业与北京矿冶研讨总院就“电解铝固体废弃物无害化使用技能开发”科研项目进行协作研制。项目于2007年5月开端立项，同年8月被列入国家重点支撑和开展的高技能产业领域。项目通过粉磨浮选酸浸蒸腾工艺技能，从废阴极炭块中收回得到高纯度碳素和氟化纳。通过炭化硅氮化硅耐火砖综合使用技能，制备超细耐磨材料。通过高质量碳素产品的研讨与使用，完结电解槽固体废弃物的综合使用。

  通过近两年的出产试运行，研讨组针对设备及工艺一直在改善完善，每小时处理废阴极炭块量可达1.35吨，年处理量4131吨，发生的碳精粉中碳收回率到达97.77%，氟化钠中氟的收回率到达81.43%，各项经济技能指标均到达或超越预期方针。

  投入工业化出产后，估计每年可削减废碳素固废外排4000吨，削减氟化物外排500吨，削减氰化物污染约0.4吨，削减二氧化碳排放量20000吨，节省标准煤6800吨。该项目工业化出产的成功使用，不只有用维护了环境，处理了我国电解铝企业削减固废外排和动力消耗的关键性技能难题，并且完结了资源综合使用，为我国电解铝职业开展及其它相关职业起到了演示推行效果。